Особенности производства деревянных паллет

Поддоны хорошего качества рассчитаны в среднем на груз весом 1 тонна. Чтобы паллета использовалась неоднократно, необходима высокая прочность конструкции. Многое зависит от параметров, но не менее важен материал изготовления.

Выбор древесины

Общие правила:

Материал не должен иметь разломов.
Материал обрабатывают, чтобы не оставалось сучков.
Не допускаются материалы с существенными дефектами. Например, гвоздями, сколами, трухлявыми участками, большими гнилыми участками и др.
Толщина древесины от 50 мм.
Длина 0,1-6,5 м.
Диаметр от 10 см.

Допустимыми дефектами считаются:

Гниль, когда толщина дерева свыше 0,6 м и радиус здорового участка более 10 см.
Червоточины, если их менее 10 на 10 см длины.
До 8% простой кривизны, до 4% сложной кривизны.
Сучки до 50 мм.

Подходит цельная древесина 2 и 3 сорта, бруски. Для производства используются преимущественно лиственный и хвойные породы деревьев.

Хвойные породы

Самым популярным деревом для изготовления поддонов является сосна. Преимущества сосны:

Выгодная цена. Сосна достаточно распространена в России, потому выгодна для производителей и покупателей.
Хорошо склеивается.
Быстро сушится.
Прочная.
Легкая.
Сопротивляемость гниению.
Не требует сложной обработки.

Другими популярными хвойными являются ель и лиственница. Ель не так хорошо противостоит гниению, но не уступает сосне по остальным показателям. Лиственница обладает наибольшей твердостью и малым количеством сучков. Однако, производство вызывает чуть больше сложностей из-за склонности к растрескиванию во время сушки и смолистости.

Лиственные породы

За основу берут березу или дуб. Береза не такая твердая, но характеризуется хорошей ударостойкостью. Ее легко обрабатывать.

Дуб очень прочный, твердый. Отлично обрабатывается и лучше других переносит высокую влажность.

Отдельные части поддонов изготавливают из можжевельника и тиса.

Подготовка древесины

Заготовки для поддонов перед сборкой:

1. Формируют брикеты, если материалы просушены. Когда древесину не просушили, брикеты формировать не нужно.

2. Заготовки хранят в вентилируемом помещении без попадания солнечных лучей и осадков.

Процесс производства

Включает в себя несколько этапов:

Раскрой. Формируются доски одинаковой длины, поперечные шашки.
Выборка заготовок, пригодных для производства паллет.
Сборка.
Маркировка.
Обработка.
Формирование пачек для транспортировки.

Обработка паллет

Способы обработки дерева отличаются в зависимости от породы и желаемого результата. Обрабатывают не только доски, но и готовое изделие, в том числе б/у. Можно выделить такие этапы обработки:

Фитосанитарная. Позволяет продлить срок службы паллет засчет обеззараживания, предотвращения гниения и плесени.
Тепловая (сушка). Влага снижает прочность дерева и приводит к потере товарного вида.
Окраска.
Лакировка.

Вывод